石灰石是一种主要由方解石组成的矿物,主要成分为CaCO3 。石灰石粉主要指石灰岩经石灰石超细磨机械加工后粒径小于 75μm 的微细颗粒。而超细石灰石粉一般指粒径小于 300 目的微细颗粒。石粉在混凝土中主要用于:(1)作为水泥中的混合材。在我国水泥规范中允许 PⅡ水泥中参入 5%的石灰石粉;(2)取代砂。通常是用来改善人工砂或天然砂的级配;(3)用作混凝土中的掺合料。
试验结果表明:相同工作性能条件下,石灰石超细磨磨细石灰石粉在混凝土中的应用和影响主要体现在如下几个方面:
(1)超细石灰石粉等量取代水泥后混凝土强度和抗氯离子渗透性能略有降低,其中后期抗压强度降低更为明显,并随超细石灰石粉取代量的增大降低更为显著。
(2)在超细石灰石粉与粉煤灰复掺的胶材(粉料)体系中,超细石灰石粉等量取代粉煤灰后混凝土抗压强度有一定的提高,早期强度提高更为明显;抗氯离子渗透性能略有降低,但影响不大。
(3)在超细石灰石粉与矿粉复掺的粉料体系中,超细石灰石粉等量取代矿粉后,混凝土抗压强度有一定的提高,早期强度提高更为明显;抗氯离子渗透性能略有降低,但影响不大。
(4)超细石灰石粉与粉煤灰复掺、与矿粉复掺均能配制出满足设计要求的塑性混凝土。在试验所用原材料情况下,超细石灰石粉与粉煤灰复掺时,胶材(粉料)用量为 380kg•m -3 ,胶材比例为 C:FA:LP=50:30:20,水胶比 0.30,砂率为 37%;超细石灰石粉与矿粉复掺时,胶材(粉料)用量为 390kg •m-3 ,胶材比例为 C:SL:LP=40:30:30,水胶比 0.30,砂率为 38%。
那么,石灰石超细磨如何选型呢?桂林鸿程提供以下几种机型供您选择:
一、石灰石雷蒙磨
设备型号:HCQ1500Z
粉磨物料:石灰石
粉磨细度:250目 D90
调试产量:10-11t/h
二、石灰石立磨
设备型号:HLM2400
粉磨物料:石灰石
粉磨细度:325目 D91
台时产量:45t/h







影响脱硫能耗的方面主要有:水、石灰石、电,而石灰石作为吸收剂的存在,其利用率方面就显得格外重要,提高石灰石利用率不仅可以减少石灰石用量,且对脱硫效率的稳定也起着相当重要的作用。桂林鸿程作为脱硫石粉磨机生产厂家,我们生产的石灰石立磨、石灰石脱硫雷磨机在电厂脱硫剂石灰石粉磨中得到了广泛的应用和良好的口碑。其中HC1700、HLM2600等明星机型更是广受石灰石脱硫剂石灰石粉磨厂家青睐。
石灰石细度是个较为重要指标,其反映在石灰石遇水后,石灰石的细度越高,其表面积越大,与水的溶解效果也会越快,短时间内即可解决饱和状态。然而在实际制取过程中石灰石的细度不宜过高,否则制取成本上升,主要集中电耗增加及设备磨损量,部分电厂的石灰石细度要求在250目左右(R>90%),可是在运行过程中会发现石膏脱水时会有未反应的粗颗粒石灰石存在,主要还是石灰石细度造成的问题,相对于250目石灰石而言细度如果提升至325目(R>90%)的情况下石灰石在吸收塔内溶解速度、反应速度较快,使其脱硫系统的G/S控制相对稳定,同时因粒径细度关系,对管线的磨损情况较小。石灰石粉的粒度与石灰石的品质有关,为保证脱硫效率和石灰石利用率达到一定水平,当石灰石中杂质含量较高时,石灰石应当磨制得更细一些。 当然,脱硫石粉磨机的选择是重要的因素。脱硫石粉磨机既能降低电耗又能提高石灰石研磨细度,是各电厂终想要达到的目的。桂林鸿程生产的脱硫石粉磨机有石灰石脱硫雷磨机和石灰石立磨两种类型,在粉磨250-325目脱硫石灰石粉体方面都有多年成熟的运行经验,相较传统的球磨机,在单位能耗、粉磨效率方面都有较大程度的进步
石灰石粉磨制是脱硫工艺流程中重要的首道工艺。通常采用的石灰石粉制备工艺有干磨系统和湿磨系统两种。桂林鸿程作为石灰石粉磨机生产厂家,今天为您介绍一下石灰石粉磨工艺比选方案。
一、干磨:干磨系统的工艺流程是:石灰石从料仓进人干式磨机,磨制成250~325目(按美国泰勒标准,约为0. 061~0.043 mm)的石灰石粉,由布袋吸尘器收集进人石灰石浆制备粉仓。粉仓中的石灰石粉由给料装置定量配送至石灰石浆液槽,与水配制成一定浓度的石灰石浆液,然后;由浆液泵输送至吸收塔。
二、湿磨:湿磨系统工艺流程为:石灰石在湿式磨机中先与水混合,直接磨制成石灰石浆液,由泵输送至水力旋转器进行分离,合格的颗粒石灰石浆液进入石灰石浆液罐,再通过浆液泵输送,至吸收塔,而不合格的大颗粒石灰石浆液被重新送回磨机磨制,如此循环运行。
三、石灰石粉磨工艺比选方案:
(1)系统布置:干式磨粉系统与制浆系统相互独立,制浆区和磨粉区的距离不受限制,特别适合大出力和集中制备吸收剂的需要。尤其适合改造工程项目,可使总平面布置更具灵活性。湿式磨粉系统与制浆系统相互关联,一般石灰石磨制区和浆液罐的距离不宜太远,其系统需定期清洗,浆液一旦在设备和管道中凝结或者积垢,清理十分麻烦,且检修工作量很大。
(2)设备费用:根据磨机制造厂的报价,湿磨机价格比干磨机高10%左右。
(3)维修费用:湿磨工艺的系统维护工作多,管道磨损及定期清洗工作量大,必然增加成本。
四、小结:通过对石灰石粉磨工艺比选方案来看,按湿磨制浆工艺选取原则,石灰石粉磨制区和石灰石浆液制备区不宜相距太远,容易增加场地改造费用。因此,干磨工艺从各方面考量都是更优的石灰石粉磨制工艺。桂林鸿程作为石灰石粉磨机厂家,我们提供的雷蒙磨、立磨等石灰石粉磨设备在石灰石粉磨项目中得到了广泛的应用和良好的口碑。可以为您定制更科学的石灰石粉磨工艺比选方案,如果您有相关需求,欢迎给我们来电了解详情